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Mit dem Plasmaschneiden erzielen wir eine sehr gute Brennschneidgüte bei mittleren Blechstärken und hoher Schneidgeschwindigkeit. Das im Schneidkopf erzeugte, bis zu 30.000 °C heiße Plasma wird durch die Schneiddüse in Richtung der Blechoberfläche geführt. Dort wird das Material aufgeschmolzen und mit Luftdruck ausgetrieben. Prozesstechnisch ist die Plasmaschnittfuge V-förmig. Da die Plasma-Brennschneidmaschine bei autogena mit frei schwenkbaren Schneidköpfen arbeitet, sind wir in der Lage, diese normalerweise auftretende beidseitige Schräge im Schnitt so weit ausgleichen, dass das Gutteil nahezu einen 90-Grad-Winkel an der Schnittfläche hat. Das erleichtert Ihnen die saubere Weiterverarbeitung der Brennteile nach dem Plasma-Brennschneiden.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Willkommen bei Kolb Zulieferungen GmbH, Ihrem Experten für präzises Wasserstrahlschneiden im Lohn! Wir bieten Ihnen eine universelle und exakte Lösung für Ihre Schneidanforderungen, unabhängig von Materialtyp und Form. Universell & Exakt: Unser Wasserstrahlschneiden ist eine vielseitige Technologie, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, eine breite Palette von Materialien präzise zu schneiden. Egal, ob es sich um Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoff, Holz, Glas oder andere Materialien handelt, unser weicher Wasserstrahl schneidet selbst das härteste Material mit Leichtigkeit. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien mit höchster Präzision herzustellen. Hohe Teilegenauigkeit: Bei Kolb Zulieferungen GmbH legen wir großen Wert auf Genauigkeit. Unser Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen eine präzise Schnittqualität und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Teile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Keine Wärmeeinbringung: Dank der kühlen Schneidmethode des Wasserstrahls wird keine Wärme in das Material eingebracht. Dies verhindert Verformungen, Risse oder andere thermische Beeinträchtigungen, die bei herkömmlichen Schneidverfahren auftreten können. Somit bleiben die mechanischen Eigenschaften Ihrer Teile intakt. Flexible Konturen & Gute Schnittqualität: Unser Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Bearbeitung von komplexen Formen und Konturen mit hoher Präzision. Egal, ob es sich um einfache geometrische Formen oder um komplexe Designs handelt, wir können Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen Teile von höchster Qualität liefern. CAD-Programmerstellung & Projektmanagement: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung von CNC-Programmen direkt aus Ihren CAD-Zeichnungen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Designs nahtlos in den Fertigungsprozess übergehen und die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Darüber hinaus bieten wir Ihnen alle Vorteile unseres effizienten Projektmanagements, um sicherzustellen, dass Ihre Aufträge termingerecht und budgetgerecht abgewickelt werden. Entdecken Sie die vielseitigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens bei Kolb Zulieferungen GmbH und lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen. Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise und zuverlässige Zulieferlösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren!

Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl: Perfekte Form ohne Kompromisse Entdecken Sie die exzellente Welt des Wasserstrahlschneidens für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Warum Wasserstrahlschneiden für Edelstahl? Edelstahl ist hochwertig und teuer, und seine Eigenschaften variieren je nach Legierung und kristalliner Struktur. Thermische Schneidverfahren wie Laserschneiden und Brennschneiden können ab einer Dicke von 15 mm negative Auswirkungen haben. Das Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung für: Kalter Schnitt: Bewahren Sie die Werkstoffintegrität. Kein Verzug durch Wärmespannung: Erhalten Sie präzise Formen ohne Deformation. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Höchste Materialausnutzung: Minimieren Sie den Teileschutzabstand für maximalen Materialeinsatz. Unterstützte Legierungen: Wir beherrschen Legierungen wie 1.4301, 1.4304, 1.4404, 1.4571 und viele weitere. Ihre Edelstahlprojekte sind bei uns in den besten Händen. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem präzisen Wasserstrahlschneiden für Edelstahl. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und exzellente Ergebnisse!

Wasserstrahlschneiden von Buchstaben, Anwendung für viele Schneidaufgaben, für die andere Verfahren nicht geeignet oder zweckmäßig sind. Ideale Ergänzung zum Laserschneiden. Wasserstrahlschneiden von Buchstaben Wasserstrahlschneiden (Schneiden nur mit Wasser) Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (Schneiden mit Zugabe eines Abrasivmittels), Schnittqualität in fünf Qualitätsstufen: Grober Schnitt (größtmöglicher Vorschub, hohe Effektivität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen), mittlerer Schnitt, Standardbearbeitung (mittlere Vorschubwerte), Feinschnitt oder sehr feiner Schnitt (weiter reduzierter Vorschub zur Erzielung enger Maßtoleranzen und besonders sauberer Schnittflächen). Generell gilt: je langsamer die Vorschubgeschwindigkeit desto feiner der Schnitt.

Die TIS Ebert schneidet nach Ihren Vorgaben nahezu jeden Werkstoff, u.A. Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Guss) Die TIS Ebert schneidet nach Ihren Vorgaben nahezu jeden Werkstoff. Alles was wir von Ihnen brauchen ist eine CAD-Zeichnung, eine Handskizze oder eine andere Ideengrundlage, mit der unser Team Ihre Vorstellungen umsetzt. Werkstoffe für den Wasserstrahlschnitt: - Edelstahl - Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Guss) - NE- Metalle (Alu, Kupfer, Messing, Titan, Bronze uva.) - Naturstein (Marmor, Granit, Sandstein) - Kunststein /Fliesen - Glas (VSG, Einfachglas) - Kunststoffe (alle Sorten) - Gummi - Holz / Schichtstoffe - und vieles mehr Gravuren Mit unserer Anlage können wir auch technische Gravuren bieten. Hierbei wird durch den Wasserstrahl eine Linie gestrahlt, mit der Beschriftungen und Ornamente erzeugt werden können. Service Das Wasserstrahlschneiden ist grundsätzlich ein CNC-Bearbeitungsverfahren. Hierfür müssen sehr komplexe Bearbeitungsdateien erstellt werden. Wir bieten Ihnen die Erstellung von Planungsdateien für die Schnittstücke und die Umstellung nicht CAD-fähiger Zeichnungen in Zeichnungsformate. Die Verarbeitungsformate sind: DXF, DWG, IGS, CADKEY, CDL, HPGL Gerne beraten wir Sie umfassend zu Fragen und den Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens.

Sind die physikalischen Grenzen des Laserstrahls erreicht, setzen wir die Wasserstrahltechnik ein. Vom Schaumstoff bis zum Granit ­­­­˗ mit der Wasserstrahltechnik können fast alle Materialien getrennt werden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt auf der Hand: Es gibt keine wärmebeeinflussten Zonen und damit keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten. Hier verarbeiten wir Formate bis 4000 x 2000 mm. Stahl, Edelstahl und Aluminium scheiden wir bis zu einer Materialstärke von 200 mm, sowie alle möglichen Kunststoffe wie GFK, CFK und Gummimaterialien.

Das autogene Brennschneiden oder Autogenschneiden von Stahl zeichnet sich durch eine hohe Brennschneidgüte auch bei großen Blechstärken aus. Mit einem Brenngas-Sauerstoff-Gemisch wird das Material lokal bis zur Zündtemperatur erwärmt und anschließend durch Zuschaltung eines Schneidsauerstoffstrahls verbrannt und ausgetrieben. Als Brenngas dient hier in der Regel Propan. Mit dem Bewegen des Schneidkopfes der Autogen-Brennschneidmaschine parallel zur Blechoberfläche entsteht eine Brennfuge, der sogenannte Brennschnitt.

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

• Anlagenbau • Gehäuse & Behälterbau • CNC-Kanten • CNC-Plasma schneiden • CNC-Autogen schneiden • CNC-Fräsen

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 

Sie verantworten die planerische und technische Ausarbeitung von verschiedenen Bauteilen und Systemen. Nach Vorgaben der Projektleitung oder des Auftraggebers fertigen Sie technische Zeichnungen und Modelle für Werkstatt und Baustelle an. Sie erstellen Fertigungs- und Stücklisten, stellen Preisanfragen und bestellen Sonderteile und Materialien. Sie begleiten die technische Abwicklung unserer Aufträge mit der Fertigung und Montage und stehen in laufendem Austausch mit internen und externen Ansprechpartnern. Ihre Zeichnungen und Dokumente verwalten Sie sinnvoll und nachvollziehbar.

STAKO schneidet mit einer Plasma-Schneidanlage (auch als Unterwasserzuschnitt) mit bis zu 400 A Leistung. Schneidmasse (B x L): maximal 3100 x 15000 mm Verarbeitbare Blechdicke: 6 - 50 mm

Beim Plasmaschneiden arbeitet der durch Gas und Strom erzeugte Schneidstrahl wie ein Laser und daher besonders schnell. Auf der 400 Ampere-Anlage schneiden wir für Sie Baustahl, Edelstahl bis zu einer Dicke von 50 mm und sogar hochverschleißfeste Stähle. Autogenschneiden Das Autogenschneiden setzen wir ein, wenn es um etwas dickere Werkstücke geht. Bei dem sogenannten Brennschneidverfahren entsteht durch Feuer, Propangas und Sauerstoff die Schneidflamme. Mit dieser schneiden wir Baustahl bis zu einer Dicke von 200 mm für Sie – präzise bis in die Ecken für schöne Konturen.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

• Zuschnitte in allen gängigen Werkstoffen • Abkanten bis 3m Länge • Kurze Reaktionszeiten Zuschnitte in verschiedenen Werkstoffen! - Plasmageschnitten - Lasergeschnitten - Scheregeschnitten Blechbearbeitung und Schweißkonstruktionen - Abkanten von Blechen bis 3m länge - Wärmebehandlung - Schweißarbeiten

In unserer eigenen Betonstahlbiegerei schneiden und biegen wir Betonstahl und Matten auf modernen computergestützten Biegeautomaten. Auf Grundlage der Pläne unserer Kunden kalkulieren und berechnen wir präzise den exakten Materialbedarf und bieten somit Planungssicherheit. Wir setzen ausschließlich Betonstahl und Baustahlmatten von Lieferwerken ein, die einer Güteüberwachung nach DIN 488 und DIN 1045-1 unterliegen und über ein Übereinstimmungszertifikat verfügen.

Stahlzuschnitte autogen geschnitten aus 10mm bis 50mm Stahlblech in S355J2+N auf Wunsch auch mit 3.1 Zeugnis. gal ob es sich um Rechtecke, Ringe, Ronden, Rahmen oder Formteile nach Ihren spezifischen Anforderungen handelt - wir schneiden sie mit Präzision, basierend auf Ihren individuellen Wünschen und Zeichnungen im .dxf- oder .dwg-Format. Angebot in Sekunden mit unserer Online-Kalkulation. Ohne Anmeldung nutzbar für bis zu 5 Teile. *** In Zusammenarbeit mit OTTOSTAHL bieten wir über 4.000t Lagermaterial, Band- und Quartobleche in 1 - 250mm Dicke. Bis 3.500 mm Breite / bis 16.000 mm Länge, Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle, Verschleißstähle. --> Plasmaschneiden mit vollprogrammierbarem Fasenaggregat (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) --> Autogenbrennen (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) Flexibler Service für stahlharte Erfolge Unser größtes Anliegen ist die Lieferung bester Qualität und die Entwicklung individueller Lösungen für unsere Kunden. - Strahlen (Reinheitsgrad SA 2,5) - Biegen, Abkanten, Runden - Beizen, Fetten - Wärmebehandlung - Gravuren mit Laser- oder Plasmakopf und Nadelpräger - Mechanisches Bearbeiten (Bohrung, Gewinde) - Verpackung gemäß Kundenwunsch (z.B. Paletten) - Umsetzung logistischer Besonderheiten - Durchführung zusätzlicher Materialprüfungen durch unabhängige und akkreditierte Prüflabore --Nachweise chemischer Eigenschaften (Spektralanalyse) --Nachweise mechanischer Eigenschaften (z.B. Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Härtenachweis, Aufschweißbiegeversuch, Zugversuch in Dickenrichtung, Biegeversuch, Faltversuch) -- Abnahmen durch TÜV, DB, DNV, GL, LR, ABS, BV etc. -- Ultraschallprüfungen mit verschiedenen Anforderungen

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung.Unser Wirkungsschwerpunkt ist die Herstellung von Stanz- u. Biegeteilen für Kunden aus der Elektro-, Automobil-, Armaturen-, und Mechanischen Industrie. Desweiteren fertigen wir in unserem modernen Werkzeugbau Stanz- und Biegewerkzeuge, sowie Lehren und Vorrichtungen. Ersatzteile für z.B. Produktionsanlagen, Abfüll- und Verpackungsmaschinen nach Zeichnungen oder Musterteilen können wir kurzfristig herstellen. Die Vielseitigkeit unseres Unternehmens beweisen wir täglich aufs Neue. Überzeugen Sie sich selbst.

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Abkanten, Biegen, Laserschneiden, Nibbeln und Stanzen. Für den Bau von Werkzeugen, den Einsatz im Handwerk, Industrie und Baugewerbe. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Wir fertigen vom Halbzeug über einzelne Verfahren ein individuelles Produkt an. Passgenau und für Ihre Verwendung optimiert – egal ob Einzel-, Serien- oder Sonderbauteile. Fertigungstechnische Beratung Auf Wunsch beraten wir Sie vor der Angebotsphase, helfen Ihnen bei der Werkstoffwahl und bestimmen die wirtschaftlichste Verarbeitungstechnik. Aus Vorgaben, Zeichnungen oder digitalen Daten entwickeln wir Ihr fertiges Produkt. Konstruktion Mit modernsten CAD Systemen planen und konstruieren wir in 2D und 3D. Vom Fertigungsbeginn bis zum fertigen Produkt (.dxf, .dwg, .step). CNC – Wasserstrahlschneiden (In Kooperation) Schnitte bis zu 160 mm Dicke möglich, bei einer maximalen Spanngröße von 3000x1500mm. Eine breite Auswahl an Werkstoffen kann problemlos getrennt werden (auch Schriftzüge und Gravuren aller Schriftarten können hergestellt werden). Zuschnitt- & CNC – Abkantarbeiten Mit unseren hydraulischen Maschinen sind Arbeiten mit einem großen Spektrum verschiedener Blechstärken möglich. Unsere Tafelschere schneidet Bleche von 0,5 bis zu 10 mm über eine Länge von 3 m. Der automatisierte Anschlag gewährleistet eine exakte Schnittführung. Eine hochmoderne CNC- Abkantpresse ermöglicht uns Bleche von 0,5 bis zu 12 mm über eine Länge von 3 m, mit einer Kraft von bis zu 220 Tonnen, abzukanten. Verschiedene Werkzeuge bieten individuelle Anwendungsbereiche. Stanzen Für den Bereich Maßanfertigung bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen in Sachen Zuschnitt und Stanzen. Egal ob Rund-, Flach- oder Winkelstahl, das Werkstück wird schnell und mühelos bearbeitet. Schweißen Bei uns finden die Schweißverfahren WIG, MIG und MAG tägliche Anwendung. Unsere Schweißer sind TÜV-geprüft, unsere Schweißvorgänge verfahrensgeprüft. Bohren / Senken / Gewindeschneiden Unsere Auswahl an Bohr- Schneid- und Senkwerkzeugen bietet verschiedenste Bearbeitungsmöglichkeiten. Bolzenschweißen / Einpressen Bolzen und Innengewindebuchsen in unterschiedlichsten Werkstoffen können in einer Größe von M3 bis M12 mittels Spitzenzündung aufgeschweißt werden. Auch Einziehmuttern in verschiedensten Formen bis M12 können problemlos an Blechkonstruktionen verarbeitet werden. Oberflächenbehandlung Fertige Bauteile können mit folgenden Oberflächenbehandlungen versehen werden: Sandstrahlen Glasperlenstrahlen (Edelstahl) Grundieren und lackieren Pulverbeschichten Beizen u. passivieren (Edelstahl) Verzinken Mit diesen Voraussetzungen ist es uns möglich vom Halbzeug über diese einzelnen Verfahren ein individuelles Produkt anzubieten. Passgenau und für Ihre Verwendung optimiert. Egal ob Einzelteile, Serienproduktion oder Sonderbauteile. Rundbiegen Rundbiegearbeiten sind bei uns mit verschiedenen Blechstärken bzw. Formaten möglich. Wir fertigen längsnahtgeschweißte Rohrschüsse, Zylinder, Kegelstümpfe, Übergangsstücke, Segmentbögen und Sonderbauteile.

Schiffbau ist ein Bereich, in dem die Blechbearbeitung eine entscheidende Rolle spielt. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Rümpfen, Decks und anderen Strukturteilen, die zur Stabilität und Seetüchtigkeit der Schiffe beitragen. Die Blechbearbeitung bietet eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl im Schiffbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Die Schwerpunkte bilden bei uns: Entwicklung, Konstruktion, Stanzen, Laserbearbeitung, automatisches Abkanten und Biegen sowie Schweißen und die Montage. Eine wirkungsvolle Qualitätssicherung und ein hocheffizientes Logistiksystem sowie leistungsfähige Partner für Oberflächentechnik und Zerspanung machen die LTI-Metalltechnik Pößneck zum Komplettanbieter.

Warmkreissägeblatt zum Trennen von heißen Stählen > 700 C Trennkreissägesägeblatt zum Trennen von kalten Stählen < 250 C Zahnform: Bogenzahn, Pendelzahn oder auch nach Kundenvorgabe lieferbar in den Ausführungen walzschwarz, plan- oder konisch geschliffen naturhart, vergütet oder zahnvergütet auf 50 - 55 HRC Durchmesser Schnittbreite Zähnezahl 550 - 680 4,0 - 6,0 700 - 900 5,0 - 6,0 900 - 1190 5,0 - 8,0 1200 - 1350 7,0 - 8,5 1400 - 1520 8,0 - 10,0 1600 - 1780 8,0 - 12,0 1800 - 2000 8,0 - 14,0 2100 - 2500 13,0 - 16,0 Abweichende Durchmesser, Schnittbreiten und Zähnezahlen auf Anfrage lieferbar. Produkte Bi-Metall-Sägebänder Hartmetall-Sägebänder Kreissägeblätter Sonstige Anwendungen Kohlenstoff-Sägebänder Professionelles Zubehör

Moderne Maschinen mit hoher Leistung und Präzision sehen wir als Voraussetzung für nachfolgende Fertigungsschritte. Das gilt vor allem für die Arbeitsgänge Lasern, Stanz-Nibbeln und Kanten. Unser vollautomatisch arbeitendes Trumpf CNC-Stanz/Laser-Bearbeitungszentrum ermöglicht es, Tafelbleche bis zu Größen von 1500 x 3000 mm (Großformat) in einer Aufspannung mit speziellen Werkzeugen für typische Stanzgeometrien und Umformungen sowie mit Laser für freie Konturen zu bearbeiten. Mit unserer Trumpf Flachbett-Laserschneidanlage sind wir in der Lage, bis zu gleicher Tafelgröße auch Kleinserien rationell und mit niedrigem Rüstaufwand zu bearbeiten. Das bedeutet hohe Produktivität und Preisgünstigkeit. Wir bearbeiten: Stahl bis 25,0 mm Edelstahl bis 15,0 mm Aluminium bis 10,0 mm CNC-Abkantpressen garantieren eine fortlaufende gleichmäßige Präzision. Kantlängen: bis 4000 mm. Der Maschinenfertigung folgen je nach Anforderung noch weitere Arbeitsgänge wie Schweißen, Schleifen, Montieren. Schweißverfahren: MIG/MAG; WIG Die Symbiose von gefühlter Handarbeit und moderner Technik schafft Spitzenprodukte.

Baustahl wird hauptsächlich als Rohrstahl in den Formen des Vierkantrohres, des Rundrohres sowie des Ovalrohres als Blank- und Schwarzstahl eingesetzt. Das Wolfram-Inertgas (WIG)- Stahlschweißen und Metall-Aktivgas (MAG)- Stahlschweißen unter Gleichstrom wird sowohl von Hand, als auch durch den Reis-Schweißroboter ausgeführt. Das MAG- Stahlschweißen zeichnet sich vor allem durch seine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, seinen geringen Verzug und seine hohe Schweißnahtfestigkeit aus. Bei diesem Verfahren brennt der Lichtbogen zwischen dem schmelzenden Schweißdraht und dem Werkstück. Die Elektrode ist von einem Gas umgeben, welches den Vorgang vor der Außenluft schützt und später die Schlacke bildet. Beim WIG- Stahlschweißen brennt ebenfalls ein Lichtbogen zwischen Elektrode und Werkstück. Allerdings wird der Schweißdraht von Hand zugeführt und es entstehen keine Spritzer und keine Schlacken. Dieses Verfahren ist komplizierter und zeitaufwändiger als das MAG-Stahlschweißen. Es ermöglicht jedoch die Herstellung von gleichmäßigen und dünnen Schweißnähten. Beide Verfahren eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von dünnen Rohrwandstärken und Blechen.

Trennscheiben für Brückensägen ø250 - 1600mm und Blocksägen ø1600 - 4200mm DHV liefert Brücken- und Blocksägen ø250 - 4200mm. Bei uns gibt es nichts von der Stange, sondern jedes Werkzeug wird auf den Kunden - seine Maschine und seine Mitarbeiter - abgetimmt. Für jede Diamanttrennscheibe bieten wir auch einen wirtschaftlichen Wiederbelag an. Großkreissägen werden durch erfahrene Monteure direkt vor Ort beim Kunden wiederbestückt. Ein paar mehr Details zu unseren Brückensägen: Alle natürlichen Hart- und Weichgesteine sowie Kunststeine Normal- und Leiseausführung Enge- und weite Verzahnung Kurz- oder Langzahn Segmente Einzelblätter, Doppelsupport oder Multiblattanlagen Diamantbelaghöhen: 10mm, 12mm, 15mm, 20mm und 25mm Bedruckt in Ihrem Individuellen Design

Bearbeitung von Schlagschermessern, Abkantwerkzeugen, Papiermessern, Furniermessern etc. - bis zu einer Länge von 4.500 mm!

Die gelaserten oder gestanzten Blechteile werden auf Abkantpressen präzise und prozesssicher weiterverarbeitet Durch vielfältige Fertigungsmöglichkeiten in unserem polnischen Produktionswerk erfüllen wir unterschiedliche Anforderungen an die Blechbearbeitung, egal ob Einzelteile oder Serien gefertigt werden sollen. Durch den Einsatz der diversen Schneidverfahren wie Lasern, Wasserschneiden oder Stanzen können wir jeweils ein geeignetes Fertigungsverfahren zum Schneiden von Blech anbieten. Für die Weiterbearbeitung der Blechteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium stehen verschiedene Maschinen zum Entgraten, Abkanten/Biegen, Schweißen usw. zur Verfügung. Die gelaserten oder gestanzten Blechteile werden auf Abkantpressen präzise und prozesssicher weiterverarbeitet. Durch die Kombination mehrerer Arbeitsschritte in Folge entstehen auf diese Weise komplexe Bauteile. Die leistungsstarken Maschinen zum Abkanten garantieren korrekte Biegeergebnisse auch bei komplizierten Formen und kleinen Radien. Nach dem Stanzen/Lasern und Abkanten werden meistens die Blechteile zu kleinen Baugruppen verschweißt. Für dauerhafte Verbindungen bieten wir Schweißen von Blech in allen gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen an. Laserschneiden Arbeitsbereich X-Achse 3000mm Y-Achse 1500mm Maximale Blechdicke Baustahl 25mm Edelstahl 20mm Aluminium 12mm Genauigkeit Positionsabweichung ±0,1mm Stanzen Presskraft 500kN max. Blechdicke 8mm Abkanten Presskraft 1800kN max. Abkantlänge 3000mm Schweißen MIG, MAG, WIG